Hur många dagar gör golvet torrt?

Screed är en integrerad del av renoveringen, ett svårt ögonblick för estetisk förbättring. Basfyllning är ett förberedande skede på tröskeln till designern som inredar en lägenhet, ett hus, som genomfördes i början av en omvandlingsväg. Om nyanserna i samband med golvskiktet, berätta för vår artikel.

Torrheten hos skiktet har en direkt inverkan på förmågan att framställa följande schemalagda tekniker utan den negativa effekten av rök. Ett viktigt uppdrag att torka golvet spelas av valet av omständigheter som organiseras av mannen. Torkning är direkt föremål för många faktorer: den externa situationen, kompositionen och volymen av screed, den typ av inredning som utformats av designen, atmosfären i objektets miljö.Begrepp ska behärskas: Fullständig frysning - dehydrering av lösningen och ytberedskap för beklädnad, dekoration, installation av "varm golv" och inställning - scenen av tillåten rörelse på golvet utan fara utan rädsla

Förpackningsförpackningar av varumärken som tillhör kända tillverkare ger information om färdigblandningslösningar, vilka är indelade i typer, beroende på typen av källmaterial.

Gipsnivellering - en av de mest populära kompositdäckenAnvänds under många år, miljövänlig, har en hög värmeledningsförmåga. Ingredienserna är alfa-gips, förstklassig kvartsand med en fin fraktion. För sin produktion använder de gipskvaliteter G-2 - G-7. Hållbarhet - 0,3- 0,8 MPa. Mjukgörare tillsatser är ansvariga för plasticitet.

Fördelarna måste innehålla:

• absolut jämnhet och jämnhet av beläggningen;
• förmågan att självständigt sprida sig på installationsplatsen;
• kompositionen är en fuktregulator som både kan absorbera och avge fukt
• möjligheten att applicera den automatiska eller manliga metoden för foder.

Cementbasen är en stabiliserare av graden av värme och fuktinnehåll med signifikant värmekapacitet.

Fördelarna inkluderar:

• ökad hårdhet;
• lång driftstid
• god ångpermeabilitet;
• enkel installation;
• minimipriset.

Peskobeton är ett modernt universellt industriellt pulver. Mellanliggande alternativ mellan cement och betong. Materialkomponenter: portlandcement, flodsand, granit, mjukningsmedel, härdare. Proportionerna beror på sorten. Under läggning bör du försöka bli av med luftbubblor, komprimera källmaterialet.

Blandningen är utmärkt för denna typ av arbete: Frostbeständig, förenklad i bruk, gör inte saga, höghållfast, billig, ofarlig för hälsan. Utmärkande egenskaper: Exakta proportioner, enkelt sätt att förbereda, ger inte korrosion.

Betongskikt - klassisk versionupptar en ledande plats under varaktigheten av torkningen.Framgångsrikt drivs i byggandet av bostads- och industrianläggningar. Den klarar extremt mekaniskt tryck, är fuktig. Perfekt för utomhus, resistent mot nederbörd och temperaturförändringar.

Halvtorkad typ av nivelleringsskikt. Dess karakteristiska egenskap är bristen på en vattenresurs, en tät konsistens. Visas relativt nyligen. Innehåller inte fluiditet, konsistensen av tjock gröt. Torkar snabbt.

fördelar:

• snabbtorkande;
• perfekt yta;
• den minsta komprimeringen;
• liten tjocklek med tillräcklig hållbarhet
• möjligheten att gå på screed utan golv och stegar.

nackdelar:

• dålig fluiditet;
• Behovet av maximal kvalifikation av byrå
• manuell tillagning och fyllning;
• Beräkningen är komplex
• nylagda beläggningar är rädda för vatten.

Dry - en ny eftertraktade utveckling av tyska specialister. Analoga av traditionella metoder.Den består av finkornig expanderad lera och paneler, som är gjorda av limmade gipsfiberplattor. Som återfyllning kan du använda perlit, vermikulit, slagg.

Sådana kompositioner används på trägolv och medan de arbetar i kylan. Fästet är enkelt och snabbt. Behöver vattentätning. Reparationsprocessen är bokstavligen 48 timmar, försenar inte.

fördelar:

• exakthet av installation, uteslutning av fläckar, droppar, damm;
• behöver inte torka;
• enkel konstruktion, lägsta tryck på taket;
• användningen av vallar för att lägga kommunikation;
• registrera kort torkningstid;
• arbeta när som helst på året
• rationell attraktion av arbetskraft, särskild utrustning.

En gipsgjutning tar fyra timmar att ta och sju dagar att frysa för en tillräcklig stabilitet. Sedan kan du fortsätta till efterbehandling med linoleum och parkett, arrangera översvämningsgolv. Med kakel i inredningen kan arbetet ske på fjärde dagen.

Villkoren är relevanta om kompositionens tjocklek är 40 mm. Tjockla lagrets storlek, tillsätt timmar med torkning. Byggarna tog en väntande formel: en centimeter torkar ut 42 timmar.

För varje 5 cm cementmortel tar det åtta dagar av torkning och två veckor för fullständig stelning. Varje efterföljande centimeter behöver ytterligare 15 dagar. Bulkutkast baser kommer att kräva minst 26 kalenderdagar. Minska belastningen på lagerstrukturen möjliggör lätta kombinationer, men de förlänger torkningen.

För beredskap på 50 mm sandbetong tar det ungefär en månad. Snabbtorkande dyra formuleringar kommer att minska tiden.

Betong tillhör de "våta" grupperna, utan vattentätning. För jämn fördelning av skiktet används vattenpåfyllning. Det är fuktigt länge innanför, det fryser länge. Att torka 3 cm tar 28 dagar. Översvämmade 1 cm över skiktet ökar tiden 1,5 gånger. Som procentandel: 30% av blandningen kommer att torka efter 2 dagar, 50% efter 3 dagar, 70% efter 10 dagar, 100% per månad.

Halvtorkad screed - en stelningstid på 14 dagar, härdning sker efter 12 timmar.

Genom att investera i ytterligare material kan du påskynda reparationsprocessen.Nästan alla accelerationsmetoder leder till vissa defekter av beläggningen, så de måste användas strikt i enlighet med tillverkarens instruktioner.

För att ändra parametrarna i den ursprungliga kompositionen används:

• Utvidgad lera, basaltfiber - påverkar modifieringen. Mängden vattenighet minskar med 41%. Att lägga kakel kan vara på femte dagen av stillestånd och lägga laminat om 22 dagar;
• Tunnare - saktar inställningen, ökar lösningens fluiditet, vattnet lämnar den lägre nivån;

• Formatorer porer - accelerera underhållet av vätska, minska styrkan. Specialhartser läggs till för att kompensera. En porös sandbetongblandning är kall och värmer sämre;
• Ljudisolatorer - utföra rollen som interfloorisolering.

Det stabila tillståndet av de skapade förhållandena kommer att tillåta att hålla den genomsnittliga indikatorn för torkningstiden.

Det är möjligt att förbättra beläggningens kvalitet endast genom att observera enkla krav i enlighet med regleringsriktlinjerna under hela processen:

• korrekt luftutbyte, otillgänglighet för utkast

• termiska ramar inom 25 grader Celsius, på vintern - 6 grader över noll;
• eliminering av frysning, effekterna av låga temperaturer;
• skydd mot direkt solljus;
• luftfuktighet från 58 till 72%, annars kommer luften att ge bort fukt;

• tvingad temperaturökning är förbjuden
• plötsliga förändringar i temperaturnivå är uteslutna;
• skapandet av 9 dagar av "växthuseffekten"
• Skyddspolyeten, polymerfilm, våtvattenhållande tyg.

Det är oerhört viktigt att träffa tidsfristerna för förfarandena. Med en torr grund är oegentligheter oundvikliga. Förflyttningen av vätskan går bara upp, isoleringen stör sig i botten.

Överträdelse av teknik leder till följande negativa konsekvenser:

• hög luftfuktighet i rummet kommer att kunna komma in genom överlappningen;
• På grund av kondensatets kapillära omvänd rörelse blir de nedre skikten våta;
• i byggnader med kallkällare kommer ackumulering av kondensat att uppstå i tjockare.

För att säkerställa överensstämmelse med tekniska standarder kommer det att hjälpa moderna enheter:

• elektroniska fuktmätare (har en lägre noggrannhetsklass);
• karbidhygrometrar.

Inköp av sådan utrustning är motiverad vid storskalig konstruktion, för ett rum är det olämpligt.Du kan bestämma fuktinnehållet i screed utan att använda speciella enheter: du behöver bara sätta en pappersservett på ytan av beläggningen och fixa kanterna med tejp. Därefter täcker den med folie och lämnar över natten. Om servetten förblir torr är torkningen av skiktet färdig.

Accelerera processen irrationell. Att ignorera rekommendationerna kommer att leda till sandstoft, högar, spalling, sagging, sprickbildning, sprickbildning, följt av delaminering. Skrevens kvalitet bestäms av naturens torkning och slutförandet av kemiska processer mellan bindningselementen. Vid kränkning av teknik, kommer ytbeläggningen att gå igenom krympning, sprickbildning, ruttning.

Professionella tips:

• Valet av screed beror på tillgången på råmaterial, egna preferenser, beläggningens tekniska egenskaper etc.
• Den optimala tiden på året för den här typen av arbete är tidigt på sommaren, så hösten kommer processen att slutföras helt.
• Tänk på alla nyanser och råd från experter. Ansvarigt sätt att installera screed kommer att rädda dig från att göra det mödosamma och dyra arbetet igen. Skynda kan orsaka demontering av täckning och olämpliga återkommande kostnader.

För att kontrollera hårdhetens torrhet, se videon nedan.