Halvtorka golvskikt: För och nackdelar

I alla rum upplever golven de största belastningarna. På företag kör golvtransporter dem, arbetare och servicepersonal skakar fram och tillbaka. På offentliga platser varje dag finns hundratals besökare. I bostadshus går de på golv, flyttar möbler, hoppar barn, slår honom med bollar och hoppar rep.

Golvbeläggningar kan tåla olika belastningar under en längre tid endast om de är helt lagda. Sådan läggning är endast möjlig på en perfekt platt yta. Fuktig golvbeläggning löser många problem, och det kommer att diskuteras i vår artikel.

9 foto

Vad är det

En screed är ett lager av cement-sandmortel, som ligger på utkastets golv i rummet. Huvudsyftet med screed-leveling ytan under finish coat. Brist på screed påverkar vardagslivet hos personer i rummet.

Föreställ dig att du har flyttat in i en ny lägenhet, där utkastet är en vanlig betongplatta:

  • Om kaminen avviker från det horisontella, kommer möblerna att drabbas: oreparabla distorsioner kommer att uppstå, dörrarna stänger inte tätt.
  • I närvaro av dents och sagging kakel sprickor mycket snabbt.
  • Basa oregelbundenheter kommer snart att visas på mjuka beläggningar som linoleum.
  • Parkett och laminat börjar göra obehagliga ljud med varje steg och kommer att negera all extern skönhet.

Arrangemang av screed kommer att tillåta dig att undvika de angivna problemen och spara budgeten.

Med det antal vatten som finns i lösningen av sand och cement, är indelningen uppdelad i:

  • Dry. Vatten är helt frånvarande.
  • Halvtorr. Det finns bara tillräckligt med vatten för att göra komponenterna kompisar med varandra.
  • Wet. Det finns så mycket vatten som lösningen flyter.

I vissa fall är det lämpligt att endast använda halvtorkade arter. Till exempel i lägenheter och kontor i flervåningsbyggnader.

Fördelar och nackdelar

Fördelarna med den halvtorkade varianten för att lägga blandningen är tydligt synliga i jämförelse med vanliga och torra ytor. Slutresultatet är detsamma för våta och halvtorkade versioner.Efter stelning av lösningen bildas en fast monolit som liknar hårdhet till en natursten.

Halvtorkskremen skiljer sig från den klassiska:

  • Mindre vatten.
  • Minskade arbetskraftskostnader.
  • Brist på smuts i arbetsområdet.
  • Mer bekväma arbetsförhållanden.
  • Minskad torkningstid.
  • Möjligheten att använda i lägenheter utan rädsla för att bevattna lokalerna på de nedre våningarna.

Halvtorkskiktet är bättre vått på grund av det faktum att den skapade grunden med ett minimum av vattenhalt är försäkrad mot utseende av hålrum. Cement-sandskiktet är mer enhetligt och tätt.

I den vanliga metoden är det hela tiden med att torka i rummet högt fuktinnehåll. Detta påverkar andra byggnadsstrukturer negativt. Särskild skada orsakas av träprodukter, inklusive fönster och dörrar. Om det finns torra blandningar i de intilliggande rummen kan de försämras från överflöd av vattenånga. En lösning med en liten mängd vatten återgår till normalt flera gånger snabbare och ger nästan ingen luftfuktighet under inställningen.

Tyvärr har det med en hel del fördelar en halvtorkad metod och några nackdelar:

  • Frånvaron av en stor mängd vatten tillåter inte den färdiga lösningen att sprida sig fritt. Blandningen måste ta med och sätta på rätt plats. Hon själv i denna "hjälp" ger inte, vilket är fallet med den våta formen.
  • För att fylla alla tomrum måste lägga mycket ansträngning. För att uppnå ett bra resultat hjälper man att manipulera. Men i samband med denna tid växer kostnaderna.
  • Nackdelen är oförmågan att manuellt hantera stora områden. Och medverkan av tekniska medel i processen är inte billigt.
  • Den halvtorkade blandningen kräver på ingredienserna. Cement måste uppfylla ett specifikt varumärke, sand - innehåller inte lera och inte vara för liten.

typer

Halvtorkskiktet staplar på olika sätt. Dess huvudtyper är:

  • På grundval. Den beredda lösningen placeras på den befintliga ytan utan några ytterligare material. Det enda villkoret är att området ska rensas av skräp, och kaviteterna och sprickorna ska sättas in.
  • Lägger med isolering. Denna art är särskilt relevant för bosättningar i centrala Ryssland, i Sibirien och i norra regionerna.Isoleringen kan vara plattmaterial som skum eller mineralull. Nyligen, under en screed gömmer värmesystemet "varmt golv".
  • Lägger med installation av ett ljudisolerat lager. Med detta alternativ reduceras möjligheten till yttre ljud i rummet avsevärt. Ljudisolering tillåter inte utomstående att höra vad som händer inom byggnaden. Så, hög musik eller drickande låtar kommer inte att störa grannarna underifrån. Denna metod används när till exempel en dagis ligger i en höghus på de övre våningarna.
  • Lägger förstärkt. Förstärkt screed kännetecknas av närvaron av förstärkning. Detta kan vara en traditionell stålnät, vilket ökar styrkan på skiktet.
  • Lägger med tillsats av glasfiber. Basen med glasfiberelement kan klara mycket stora belastningar.
  • Vid flytning täckes basen och angränsande väggar med en film av polyeten. En halvtorkad lösning placeras på ett tunt substrat. Han har ingen direkt kontakt med byggnadsstrukturer. Flytande screed används oftare än andra, eftersom det är billigare, har bra mekanisk hållfasthet och lång livslängd.

Om det behövs kan du kombinera flera arter.Genom att skapa olika kombinationer uppnås en optimal variant av undergolvet med de önskade egenskaperna.

krav

Följande krav gäller för materialet i lösningen:

  • Sandmodul upp till 2,5.
  • Förekomsten av fina partiklar av lera i sanden - 3%.
  • Den fullständiga frånvaron av vegetationsrester och venstärv i sanden.
  • På de inköpta cementpåsarna bör inte skadas.
  • Materialet köps med en hållbarhetsmarginal.
  • Användning av vatten från öppna behållare är otillåtet. Denna komponent tas från VVS.

Skred ska isoleras från väggar, skiljeväggar och andra byggnadsstrukturer med vattentätningsmaterial. Efter att fyrstrimlarna har tagits bort, kommer deras bostadsorter att primeras och fyllas med murbruk. Den resulterande sömmen släpper ner så att den blir osynlig.

Material och verktyg

Kvaliteten på det halvtorkade skiktet beror på rätt material och utrustning samt överensstämmelse med den valda tekniken.

Nödvändiga material:

  • Cement, sand och vatten för lösning.
  • Substrat (värme eller ljudisolering, om nödvändigt).
  • Metallnät eller glasfiber för förstärkning (vid behov).
  • Isoleringsmaterial (spjälltejp, plastfilm).

Var och en av materialen har ett speciellt syfte:

  • Cement är huvudkomponenten i lösningen. Brand cement för screed välj, beroende på golvets driftsförhållanden. För produktionsanläggningar behöver cement som tål tunga belastningar. Bostäder kräver material som har färre krav.
  • Portlandcement accelererar screedens torkning, vilket gör den resistent mot negativa temperaturer och fukt.
  • Sand för halvtorkade ytor tar grovt tvättade. Kornstorleken ska ligga inom 2-3 mm. Sådana dimensioner ger normal porositet, minimerar antalet sprickor, ger ljudisolerade egenskaper till kopplaren.
  • Fiber är bekväm att använda. Blandning med andra komponenter, trådar av polypropen fördelas i alla riktningar. På grund av kaotisk orientering binder de på ett tillförlitligt sätt den formade banan, vilket gör den mer hållbar och förhindrar sprickbildning.
  • Förstärkningsnät används sällan. Dess närvaro ökar utan tvekan monolitens styrkaegenskaper. Installationen kräver emellertid ett fasat arbete.Ursprungligen finns ett tunt lager av lösning, sedan ett galler, och då endast ett andra lager. Tidskostnaderna ökar betydligt, liksom processens komplexitet.
  • Plastfilmen skyddar skiktet mot fukt. Den minsta tillåtna tjockleken är 200 mikron. Hyppig användning av polyeten på grund av låg kostnad.

Gör inte när du ställer in skruven och utan byggverktyg:

  • Manuell tillverkning av satser är lång och svår. Betongblandaren gör jobbet snabbt och effektivt.
  • När mixern saknas eller det finns ingen möjlighet att leverera skrymmande utrustning till arbetsplatsen, kan du använda en byggnadsblandare. När det inte finns, går den elektriska borren med motsvarande munstycke.
  • Horisontalen bestäms av nivån, och lösningen är jämn (med hand) med en regel, en trowel och en skrapa.
  • När du lägger på screed på stora områden behöver du specialutrustning - en pneumosuperladdare samt flexibla slangar. Denna enhet är monterad på en vagn och flyttas enkelt av en person. I sådana fall är det bättre att utföra tändning inte för hand, utan av en speciell teknisk anordning - en vibrerande platta.

struktur

Den grundläggande sammansättningen av det halvtorkade skiktet är tre komponenter.Cement tas i två klasser: M500 eller M400. Sand behövs bara ren och endast stor. Det tredje elementet är vatten, inte nödvändigtvis dricks, men nödvändigtvis rörmokare.

M150-klasslösningen som används för bostads- och hushållsbruk framställs genom att blanda ren sand och cement av M400-klassen. Blandningarnas proportioner är 3: 1, det vill säga 3 delar sand behöver 1 del cement. Att göra ett misstag med proportionerna är omöjligt. De är alltid på cementförpackningen.

Mängden vatten som krävs är definitivt inte känt. Det är bestämt "av ögat". Om färdblandningen när den komprimeras för hand bildar en tät klump, kan du komma till jobbet. Om vattendroppar uppträder, kräver cement-sandånga tillsatsen av torra ingredienser. Proportionerna i detta fall bör inte brytas.

Ytterligare komponenter - mjukningsmedel, glasfiber och andra tillsatser kan eller inte alls vara närvarande. Med en tjocklek på 50 mm upplever varje kvadratmeter en belastning på 110 kg. Närvaron av kosttillskott ökar inte vikten med 1 kvadrat. m våningen, och fördelarna med dem mycket.

Mjukgörare underlättar placering av betong genom att öka flytbarheten. Den genomsnittliga förbrukningen av mjukgörare är 1 liter per 1 m3 av den färdiga lösningen.För att förbereda en lösning med fibrer behöver du lägga till förstärkande partiklar i portioner som blandar lösningen. I en hastighet av 600 till 800 g fibrer per 1 m3 av blandningen.

För stugor, där överlappningen på första våningen är en betongplatta, under halvtorkskiktet, kan du göra substratet med expanderad lera. Ett rent golv med en sådan kudde kommer att stiga och grundligt isolera.

Kostnaden för material och arbete översatt till 1 m2 är högre, desto mindre är rummet. Således i små rum från 10 till 15 m2 kommer en kvadratmeter att kosta mer än i rymliga rum på 30 m2 och mer.

beräkning

Materialförbrukningen bestäms genom beräkning.

Antag att:

  • Området i rummet är 20 m2.
  • Tjockleken på screed 4 cm (0.04 m).
  • Begagnat cementmärke M500.
  • Förhållandet mellan cement och sand - 1/4.
  • Enligt konstruktionstabellerna bestämmer vi: att få 1 cu. m av M150 klasslösning behöver 330 kg cement M500.
  • Skrevens volym är lika med produktens storlek enligt tjockleken: 20x0,04 = 0,8 m3.
  • Om 330 kg cement behövs för 1 m3, så går det till 0,8 m3: 330x0,8 = 264 kg.
  • Behovet av sand: 264x4 = 1056 kg.
  • Behovet av glasfiber: 0,7x0,8 = 0,56 kg (0,7 kg per 1 m3 screed).
  • Mängden mjukgörare: 1x2,64 = 2,64 l (1 liter per 100 kg cement).

Att veta massan och volymen av material kan bestämma deras kostnad.

Läggande teknik

Installationen av ett halvtorkat golvskikt kräver vissa villkor:

  • När man lägger sig i enlighet med den tyska tekniken med hjälp av mekaniserad metod får man arbeta för att få en lösning vid temperaturer under noll. I det här fallet måste den automatiska installationen tvångsuppvärmas. Utrustning speciellt "växthus" kommer att ge de nödvändiga villkoren. Screed läggs inomhus vid + 5 grader. Om detta krav inte uppfylls, ska processen skjutas upp till en varmare tid.
  • Det spelar ingen roll hur golvet görs med halvtorkmetoden: gör det själv eller använd maskinversionen. För det första finns två punkter på golvet: den lägsta och högsta. Skiktets tjocklek kommer från den högsta punkten på den behandlade ytan. Det är bäst att markera med en lasernivå.
  • Det rengjorda golvet är täckt med en film eller annat material som krävs, och väggarna runt omkretsen är limmade över med en spjäll. Vid beredningsfasen installeras vid behov beacons. Om installationen av lösningen går genom lags är inte baken installerade.
  • Halvtorkskiktet läggs ut omedelbart efter knådning för hela planerad höjd. Minsta skikttjockleken är 40 mm.Golvets inriktning utförs av beacon eller lagsregeln.

Om man bestämmer sig för att göra screed på ett vattenuppvärmt golv, ändras tekniken något. För det första läggs vattentäthet, sedan läggs rör längs hela ytan på golvet. Från skiktets tjocklek beror på effektiviteten av ett varmt golv. Ju mindre avståndet från vattentanken till golvbeläggningen desto snabbare kommer golvet att värma upp.

Det är mycket viktigt att försegla lösningen ordentligt. Annars når en del av värmen inte upp till destinationen. Manuell tidsåtgång för att genomföra arrangemanget av halvtorkat skikt på ett varmt golv är endast möjligt i ett litet rum. För stora områden skulle mekanisk läggning, täppning och slipning vara lämplig.

På ytor som överstiger 45 m2 är deformationssömmar gjorda i beklädnadens kropp. Det utlagda skiktet skärs av 2/3 av tjockleken. Detta bevarar skärmens styrka, förhindrar sprickbildning under krympningen.

Om du lägger en halvtorkad screed på balkongen med kallt glas, blir dina fötter mycket bekvämare. Balkonger används ofta som lager av onödiga saker. Värmer golvet gör ett kallrum i en underbar plats att vila.

Ett halvtorkat nivelleringsband kan installeras på trägolvet först efter att tavlorna har torkat helt. Detta händer inte tidigare än 3 år efter deras golv.

Om lagren under golvbrädorna ligger direkt på golvplattan, kan endast ett flytande golv utrustas. Det kommer inte att komma i kontakt med trägolv. Tjockleken på den flytande screed kan inte vara mer än 5 cm. Överdriven belastning på golvet kommer att leda till att den förstörs.

Om det är nödvändigt att inte bara jämföra golvet utan också höja den i en höjd av mer än 10 cm, ska du använda den kombinerade metoden. Det är ganska enkelt. Expanderad lera kan fungera som ett substrat. Den väger lite, så hyresgästens ägare kan göra allt arbete själv utan att involvera tredje part och extra kostnader.

Först bestämma höjden på screed, den återstående höjden kommer att ha ett lager av expanderad lera. För att förhindra att granulerna sprids under cement-sandmassan appliceras impregneringen av cementgelén på det övre lagret av den expanderade leran. Under processen att arrangera golvet bör omgivnings temperaturen vara positiv.

Ytan på det fodrade skiktet torkar snabbare än insidan.Om ingenting görs kommer oundvikligen sprickor att visas. Detta kommer inte att hända om kaminen vattnas oberoende av en sprayflaska när den torkar.

Drift och vård

Det färdiga skiktet utsätts för åldring. Minimiperioden är 7 dagar. Under denna tid bör ytan ligga under omslaget av plastfilm.

Särskild vård kräver stänk i rum med låg luftfuktighet och hög temperatur. Under liknande förhållanden, under de första 3-5 dagarna, bör ytan fuktas periodiskt. Denna procedur kommer att förhindra att sprickor uppträder.

Efter att du har tagit bort filmen måste du tillåta tid för slutlig torkning i friluft. Ju längre du inte börjar golv, desto bättre. Månad är den perfekta tiden. Även när reparationstiden är stram är det omöjligt att tillgripa tvångstorkning med värmeanordningar.

Hur länge torkar det?

På grund av den låga fukthalten sprids inte halvtorkskikt. Att gå på det utan att orsaka ensam minimal skada kan vara en dag senare. En vecka senare är utsikten över cement-sandmonoliten ganska fungerande. Och ändå med golvets slut är det lite att vänta.

Det finns tre huvudfaktorer som påverkar lösningens torkningshastighet:

  • Relativ fuktighet i rummet. Ju högre det är desto längre tid kommer det att ta för att helt avlägsna fukt från screedens kropp. Den föredragna fukthalten under torkning är 65%.
  • Temperaturen i rummet. Vid låga temperaturer sänks torkningen. För hög temperatur påverkar golvets hållfasthetsegenskaper negativt. Det bästa alternativet är 20-25 grader.
  • Laghöjd

Det har fastställts genom att man under normala förhållanden torkar ut en platta på upp till 5 cm i 15 dagar. Med en tjocklek på 7 cm kommer resultatet att uppnås om 3 veckor. Vid torkning kommer ett lager av 10 cm att ta en hel månad.

Den beräknade torktiden i lägenheten under laminatet beror på höjden på skiktet och säkerställer goda förhållanden. Som i ett privat hus, och i panelen "Khrusjtsjov" är kraven för underhållet av det belagda golvet för att slutföra torkningen samma.

Och i den nya byggnaden, där det inte finns någon uppvärmning, kommer torkning att ta mer tid. På vintern kan kopplaren inte göras. Lösningen kommer att kunna torka ut om den sätts i 1,5-2 månader före kallt väder.

Det finns ett speciellt instrument för bestämning av fuktighet.Det är sant att dess värde är sådant att få människor vågar förvärva det, om inte det är verksamt inom byggbranschen.

Erfarna byggare erbjuder ett fritt och rimligt tillförlitligt sätt att bestämma beredskapen för en screed för efterbehandling. En pappersservett läggs på ytan av plattan, täckt med polyeten. Om servetten blir torr på en dag kan du lägga ett rent golv. Fukt på en servett kommer att indikera att golvet inte är klart för vidare bearbetning.

recensioner

Att döma av recensionerna av personer som vågat självständigt utföra en halvtorkad golvskiva, var det enda problemet att välja vatten. De första partierna tog mycket tid: du var tvungen att lägga till vatten och sedan cementera med sand. Med tiden uppstod erfarenhet, och den önskade konsistensen var synlig "med ögat".

Korrekt urval av vatten är mycket viktigt. Om det inte räcker med i lösningen, kommer i framtiden, med penetration av fukt, kristallisering av materialet att börja. Golv kommer att börja knäcka. Det är värt att spendera tid och anpassa sig till den exakta definitionen av proportioner. Då kommer arbetet att gå snabbt, och resultatet kommer att behaga.

Framgångsrika exempel och alternativ

För bästa resultat följer du dessa riktlinjer:

  • Tillsatsen av fibrer till lösningen gör kopplaren resistent mot eventuell stress.
  • Det är möjligt att ramla lösningen som ligger i en lägenhet eller ett hus, inte bara med händerna utan även med fötterna. Gå på den fodrade sömmen. Den är perfekt komprimerad.
  • Den optimala lösningstemperaturen är 5 grader.
  • Om varmt vatten införs i cement-sandblandningen inte kallt, men lösningen blir mer plastisk. Den maximala temperaturen på hett vatten är 80 grader.
  • Rusa inte till sista våningen. Låt skiktet torka ordentligt. Då kommer kakan inte att spricka, och parketten kommer inte att knäcka.

Avvika inte från reglerna och framgångsrik reparation!

Du kan bekanta dig med processen att lägga torrskikt i nästa video.

kommentarer
 Författare
Information som tillhandahålls för referensändamål. För byggproblem, kontakta alltid en specialist.

Entré hall

Vardagsrum

sovrum