Hur man bygger en asbestcementrör?

När du väljer typ av stiftelse måste husägaren först ta hänsyn till markens egenskaper och själva strukturen. Viktiga kriterier för val av ett eller annat bassystem är prisöverkomlighet, minskad arbetsintensitet för installationen, förmågan att utföra arbete utan att specialutrustning involveras. Grunden för asbeströr är lämplig för "problem" jordar, har en lägre kostnad jämfört med vissa andra typer av baser.

För några decennier sedan användes asbestcementrör praktiskt taget inte i privat bostadsbyggande, vilket för det första berodde på myterna av deras ekologiska osäkerhet vid den tiden och för det andra bristen på kunskap och praktisk erfarenhet av tekniken för att använda detta material.

I dag har en kolumnär eller stapelstiftelse på asbestfundamenten blivit ganska utbredd., speciellt på marken, där det är omöjligt att utrusta tejpbasen. Dessa jordar är främst lera och lummiga, fuktmättade jordar samt områden med höjdskillnad.

Asbeströr är byggmaterial baserat på asbestfiber och Portlandcement. De kan vara trycksatta och trycklösa. Endast tryckmodifieringar är lämpliga för konstruktion, de används även vid brunnsborrhål.

Sådana rör har en diameter i intervallet 5-60 cm, tålar tryck upp till 9 atmosfärer, kännetecknas av hållbarhet och goda hydrauliska motståndskoefficienter.

I allmänhet är tekniken för deras installation standard - de flesta stapelstiftelser installeras på samma sätt.För rör utarbetas brunnar, vars läge och djup motsvarar designdokumentationen, varefter de sänks ned i de förberedda penetrationerna och fylls med betong. Mer detaljer om installationstekniken kommer att diskuteras i följande kapitel.

Populariteten av denna typ av grund beror främst på möjligheten att göra en webbplats med en "problem" jord som är lämplig för konstruktion. Asbestcementrör kan installeras för hand utan att specialutrustning involveras, vilket särskiljer dem från metallpeler. Det är uppenbart att detta minskar kostnaden för objektet.

Bristen på en stor mängd markarbeten samt behovet av att fylla stora ytor med en lösning av betong orsakar lägre arbetsintensitet i installationsprocessen och högre hastighet.

Asbestcementrör är mycket billigare än pålar, medan de visar bättre fuktmotståndskraft. På ytan bildas inte korrosion, det finns ingen nedbrytning av materialet och förlust av styrka. Detta möjliggör konstruktion i alltför fuktmättad jord, liksom i översvämmade områden.

Om vi ​​jämför kostnaden för en kolumnär grund på en asbestcementbas med kostnaden för en bandanalog (till och med grund), blir den tidigare 25-30% billigare.

Den största nackdelen med asbestcementrör är deras låga bärkraft. Detta leder till att det är omöjligt att använda dem i uppbyggnaden av våtmarker och organiska jordar och ställer också vissa krav på byggande. Föremålet ska vara lågt i ljusmaterial - trä, luftbetong eller ramkonstruktion.

På grund av den lilla bärkapaciteten är det nödvändigt att öka antalet asbestcementpipor och följaktligen brunnar för dem.

I motsats till metallkomponenter kännetecknas sådana stöd av att det saknas en "ankar" -egenskap, och därför kommer stöden att pressas ut ur marken om bristande överensstämmelse med installationstekniken eller fel i beräkningar vid jordning görs.

Liksom de flesta stapelhus byggs föremål med asbestcementfunderingar utan källare. Naturligtvis kan det med stor önskan utrustas, men det är nödvändigt att gräva en grop (för att bygga ett kraftfullt avloppssystem på fuktmättade jordar), vilket i de flesta fall är irrationellt.

Byggandet av vilken typ av stiftelse som helst bör börja med utarbetande av projektdokumentation och ritning av ritningar. De är i sin tur baserade på data som erhållits under geologiska undersökningar. Den senare föreslår en laboratorieanalys av jorden under olika årstider.

För att få information om jordens sammansättning och deras egenskaper gör det möjligt att borra en provbrunn, på grund av vilken jordens stratifiering, dess sammansättning, närvaron och volymen av grundvatten blir uppenbara.

Nyckeln till en solid grund är en exakt beräkning av dess bärkraft. Stöden av stapelfunderingar bör nå fasta lager av jord som ligger under dess frysning. Följaktligen måste du veta djupet av jordfrysning för sådana beräkningar. Dessa är konstanta värden som beror på regionen, de är fritt tillgängliga i specialiserade källor (Internet,officiell dokumentation av organ som reglerar byggregler i en viss region, laboratorier som producerar markanalys osv.).

Efter att ha lärt sig den nödvändiga frostpenetrationskoefficienten, borde en annan 0,3-0,5 m tillsättas, eftersom det är exakt sådana asbestcementrör som skjuter ut över marken. Vanligtvis är detta en höjd av 0,3 m, men när det gäller översvämmade områden ökar höjden på den ovan markerade delen av rören.

Diametern på rören beräknas utifrån de lastindikatorer som kommer att påverka fundamentet. För att göra detta, ta reda på den specifika vikten av de material som huset är byggt på (de anges i byggkoden). I det här fallet är det nödvändigt att sammanfatta inte bara vikten av väggarnas material, utan även taket, klädsel och värmeisoleringsbeläggningar och golv.

Vikt per 1 asbestcementrör ska inte överstiga 800 kg. Deras installation krävs kring byggnadens omkrets, vid punkterna med ökad belastning, samt vid korsningen av de bärande väggarna. Installationssteg - 1 m.

I genomsnitt används för rambyggnader, såväl som bostadshus (gazebos, sommarkök), rör med en diameter av 100 mm. För luftade eller timmerhus - produkter med en diameter på minst 200-250 mm.

Betongförbrukningen beror på stödets diameter. Så krävs ca 0,1 kubikmeter lösning för att fylla 10 m av ett rör med en diameter av 100 mm. För en liknande fyllning av ett rör med en diameter av 200 mm krävs 0,5 kubikmeter betong.

Installation måste nödvändigtvis föregås av markanalys och utarbetande, som innehåller alla nödvändiga beräkningar.

Då kan du börja förbereda webbplatsen för stiftelsen. Först och främst är det nödvändigt att ta bort sopor från webbplatsen. Ta sedan bort markens översta jordskikt, nivå och tampa ytan.

Nästa steg kommer att vara märkningen - enligt ritningarna i hörnen och vid skärningspunkten för stödkonstruktionerna drivs pinnarna mellan vilka repet sträcker sig. När du har slutfört arbetet bör du se till att det resulterande "mönstret" överensstämmer med designen, och dubbelkontrollera vinkelrättigheten hos sidorna som bildas av hörnen.

När markeringen är klar fortsätt till borrning av rör. För arbete använd borren och vid sin frånvaro gräva djupet manuellt. Deras diameter är 10-20 cm större än bärarnas diameter. Djup - 20 cm mer än höjden på den underjordiska delen av röret.

Denna "lager" krävs för att sova ett lager av sand. Det hälls på botten av depression ca 20 cm, sedan komprimeras, fuktas med vatten och krossas igen. Nästa steg är den primära vattentätningen av rör, vilket innebär att du lägger på botten av brunnen (ovanpå den kompakta sandkudden) av takmaterial.

Nu sänks rören i urtagningarna, som är jämn och fast med tillfälliga stöd, vanligtvis trä. När rören är nedsänkt i mark med hög fuktighet längs hela längden på tunnelbanan, är de täckta med bitumen vattentätningsmastik.

Betong hälls i röret till en höjd av 40-50 cm, och sedan höjs röret med 15-20 cm och lämnas tills lösningen härdar.Med denna teknik kan du skapa en "bas" under röret och därigenom öka dess motståndskraft mot jordhävning.

När betonglösningen hårdnar fullständigt, är rörets väggar vattentäta med takfilt. Mellan urtagens väggar och rörets sidoytor faller du i flodsand, som är väl täppt (principen är densamma som i "kudden" - häll sand, tampa, häll vatten, upprepa stegen).

Mellan rören dra åt strängen, återigen övertygad om nivåns noggrannhet och fortsätt till rörets förstärkning. För detta ändamål är flera stavar kopplade till tvärgående trådhoppar, vilka sänks ned i röret.

Det återstår att hälla betonglösning i röret. Användningen av en vibrerande stapelförare gör det möjligt att eliminera bevarandet av luftbubblor i tjockleken på lösningen. Om den inte är där, genomträng den fyllda lösningen på flera ställen med förstärkning och stäng sedan de resulterande hålen på ytan av lösningen.

När lösningen får styrka (ca 3 veckor) kan du börja jämföra basens antenndel, deras vattentätning. En av de positiva egenskaperna hos dessa stöd är förmågan att påskynda processen att förbereda fundamentet. Som det är känt, behöver en full uppsättning styrka 28 dagar.Rör som fräsar betongen spelar dock rollen som permanent formning. Tack vare detta kan ytterligare arbete startas redan 14-16 dagar efter hällning.

Balkar används huvudsakligen under ramar och tegelhus, såväl som små byggnader för hushållsändamål. För hus av luftbetong eller arbolit hälls vanligtvis en grillning, vilket dessutom är förstärkt. Oavsett den valda tekniken är det nödvändigt att ansluta förstärkningen av pelarna med baselementets kraftelement (balkar eller förstärkning av grillen).

Konsumenter som använder grunden på asbestcementrör, lämnar mestadels positiva recensioner. Husägare notera tillgängligheten och lägre kostnaderna för huset, samt möjlighet att göra allt arbete med egna händer. Som i fallet med gjutning av monolitisk eller plåtbas, behöver du inte beställa en betongblandare.

För lerajord i de norra regionerna, där det finns en stark svullnad av marken, rekommenderar invånare i byggda hus att öka stödsteget, var noga med att göra dem med expansionen nedan och öka antalet förstärkningar.Annars trycker jorden på röret.

Från videon nedan kommer du att lära dig om fördelarna med en stiftelse tillverkad av PVC-rör, asbest eller metall.