Silikon emalj: egenskaper och egenskaper

Idag erbjuder tillverkarna en stor mängd av de mest varierade i sammansättning och egenskaper hos färger och lacker som används för olika typer av ytbehandlingar. Kanske den mest unika av alla alternativ på byggmarknaden är silikon emalj, som utvecklades under det senaste århundradet och ständigt förbättras genom att inkludera ytterligare komponenter i sin sammansättning.

Vilken typ av emalj och silikon som helst är inte ett undantag, de har en viss komposition, på vilken färgmaterialets egenskaper är beroende.

Sammansättningen av olika typer av emaljer innefattar organiska hartser.som förhindrar nötning av det applicerade skiktet och hjälper till att minska torkningstiden för den applicerade kompositionen.Förutom organiska hartser tillsätts ämnen som antikulosa eller akrylharts till färgen. Deras närvaro i emaljer är nödvändig för bildandet av en film lämplig för lufttorkning. Karbamidhartserna i emaljerna möjliggör en ökning i filmbeläggningens hårdhet efter torkning på ytan av materialet som utsattes för färgning.

Ett särdrag hos alla typer av silikon emaljer är deras motståndskraft mot höga temperaturer. Närvaron av polyorganosiloxaner i kompositionerna säkerställer att de beläggningar som appliceras på ytan är stabila under ganska lång tid.

Förutom dessa komponenter innefattar kompositionen av silikon emaljer en mängd pigmentvilket ger nyans till den målade ytan. Närvaron av härdare i sammansättningen av emaljer ger dig möjlighet att spara den valda färgen på ytan under lång tid.

Appliceringen av silikon emaljer på ytan gör att du kan skydda materialet från många negativa faktorer, samtidigt som du ser ut som den målade ytan.Emaljens sammansättning, avsatt på ytan, bildar en skyddande film som inte kollapsar under påverkan av både höga och låga temperaturer. Vissa typer av emaljer av denna typ kan tåla temperaturer upp till +700? С och sextio grader Celsius.

På grund av komponenterna i kompositionen är alla typer av emaljer i viss utsträckning resistenta mot UV-strålar, vilket gör att de kan användas för att måla utomhusobjekt. Den målade ytan över tiden förändrar inte den förvärvade nyansen. En bred färgpalett, tillverkad av tillverkare av dessa emaljer, gör att du kan välja önskad färg eller nyans utan stor svårighet.

Ytan belagd med silikon emalj kan klara nästan all aggressiv effekt av den yttre miljön, och för metallkonstruktioner är det helt oumbärligt. Antikorrosivt skydd av metallytan, försedd med ett lager av emalj, skyddar strukturen under lång tid. Emaljens livslängd når 15 år.

I eventuella färgprodukter, förutom de positiva egenskaperna, finns det negativa sidor. Bland nackdelarna är det möjligt att notera hög toxicitet vid torkning av den lackerade ytan. Långvarig kontakt med formuleringar bidrar till en reaktion som liknar narkotisk berusning, därför är det bättre att använda andningsskydd när man arbetar med dessa formuleringar, speciellt om färgningsprocessen utförs inomhus.

Alla silikon emaljer är indelade i typer beroende på syfte och egenskaper. Tillverkare som producerar dessa emaljer, märker förpackningen med stora bokstäver och siffror. Bokstäverna "K" och "O" anger namnet på materialet, nämligen silikon emalj.Numret som kommer först efter bindestreck efter bokstavsbeteckningen indikerar vilken typ av arbete för vilket kompositionen är avsedd, och med hjälp av det andra och efterföljande numren anger tillverkarna utvecklingsnumret. Emaljets färg anges med full bokstäver.

Emalj KO-88 konstruerad för att skydda ytor av titan, aluminium och stål. Kompositionen av denna typ innefattar lack KO-08 och aluminiumpulver, på grund av vilket en stabil beläggning (grad 3) bildas efter 2 timmar. Formade på ytan av filmen är motståndskraftig mot bensin inte tidigare än efter 2 timmar (vid t = 20 ° C). Ytan med det applicerade skiktet efter att ha hållits i 10 timmar har en slaghållfasthet på 50 kgf. Tillåtlig böjning av filmen är inom 3 mm.

öde emalj KO-168 består av färgning av frontytor, förutom skyddar den jordade metallkonstruktionen. Basen för kompositionen av denna typ är en modifierad lack, i vilken pigment och fyllmedel är närvarande som en dispersion.En stabil beläggning bildas inte tidigare än efter 24 timmar. Stabiliteten hos filmbeläggningen till den statiska verkan av vatten inträffar efter samma period vid t = 20 ° C. Den tillåtna mängden böjning av filmen är inom 3 mm.

Emalj KO-174 utför en skyddande och dekorativ funktion vid målning av fasader, dessutom är ett lämpligt material för beläggning av metall och galvaniserade strukturer och används för att måla ytan av betong eller asbestcement. Emalj innehåller silikonharts, i vilket pigment och fyllmedel är närvarande i form av suspensioner. Efter 2 timmar bildas en stabil beläggning (vid t = 20 ° C) och efter 3 timmar ökar filmens värmebeständighet till 150 ° C. Det formade skiktet har en matt skugga, kännetecknas av ökad hårdhet och hållbarhet.

För att skydda metallytor som är i kort kontakt med svavelsyra eller utsatta för saltsyra eller salpetersyraångor, har utvecklats emalj KO-198. Kompositionen av denna typ skyddar ytan från saltvatten grundvatten eller havsvatten och används också för bearbetning av produkter som skickas till regioner med ett speciellt tropiskt klimat.En stabil beläggning bildas efter 20 minuter.

Emalj KO-813 avsedd att måla ytor utsatta för höga temperaturer (500 ° C). Den innehåller aluminiumpulver och lack KO-815. Efter 2 timmar bildas en stabil beläggning (vid t = 150 ° C). Vid applicering av ett skikt bildas en beläggning av 10-15 mikron. För bättre skydd av materialet appliceras emaljen i två lager.

För att måla metallkonstruktioner som utsätts för hög temperatur (upp till 400 ° C), utvecklades emalj KO-814bestående av lack KO-085 och aluminiumpulver. En stabil beläggning bildas efter 2 timmar (vid t = 20 ° C). Skiktets tjocklek liknar emalj KO-813.

För strukturer och produkter som arbetar under en lång tid vid t = 600 ° C, utvecklades emalj KO-818. En stabil beläggning bildas efter 2 timmar (vid t = 200 ° C). För vatten blir filmen ogenomtränglig inte tidigare än efter 24 timmar (vid t = 20 ° C) och för bensin efter 3 timmar. Denna typ av emalj är giftig och brandfarlig, därför krävs särskild vård vid arbete med denna förening.

Emalj KO-983 lämplig för ytbehandling av elektriska maskiner och apparater, vars delar upphettas till 180 ° COch med hjälp av rotorens bandage ringar målas de i turbogeneratorerna och bildar ett skyddsskikt med uttalade antikorrosiva egenskaper. Det applicerade skiktet torkar upp till bildandet av en stabil beläggning i högst 24 timmar (vid t = 15-35 ^ С). Filmbeläggningens termiska elasticitet (vid t = 200 ° C) upprätthålles i minst 100 timmar, och den dielektriska styrkan är 50 Mv / m.

Samtliga organosilikon emaljer karakteriseras av resistens mot höga temperaturer. Beroende på de inkommande komponenterna är emaljerna delaktigt indelade i särskilt och måttligt resistent mot effekterna av förhöjda temperaturer. Silikonföreningar fäster perfekt vid allt material, vare sig det är en tegel- eller betongvägg, en plasterad eller stenyta eller en metallkonstruktion.

Oftast används kompositionerna av dessa emaljer för att måla metallstrukturer i industrin. Och som du vet är industrianläggningar avsedda för målning, såsom rörledningar, gasförsörjning och värmesystem, oftast inte i lokalerna, men i öppna utrymmen och utsätts för olika atmosfäriska fenomen, därför behöver de gott skydd.Dessutom påverkar produkterna som passerar genom rörledningarna materialet och behöver därför särskilt skydd.

Emaljer som hör till de begränsade värmebeständiga typerna används för att måla fasadytorna i olika byggnader och strukturer. De pigmenter som finns i deras sammansättning, vilket ger färgen på den lackerade ytan, kan inte tåla uppvärmning över 100 ¯, varför de begränsade värmebeständiga typerna endast används för ytbehandling av material som inte utsätts för höga temperaturer. Men det är värt att notera att denna typ av emalj är resistent mot olika atmosfäriska fenomen, oavsett om det är snö, regn eller ultravioletta strålar. Ja, och de har ett betydande livslängd - beroende på tekniken för färgning, kan de skydda materialet i 10 eller till och med 15 år.

För ytor som under lång tid påverkas av höga temperaturer, fuktighet och kemikalier har värmebeständiga emaljer utvecklats. Finns i sammansättningen av dessa typer av aluminiumpulver på ytan av materialet som ska målas en termiskt resistent film som kan motstå värme på 500-600?Dessa emaljer används för att måla ugnar, skorsten och eldstäder i byggandet av hus.

Idag finns det många företag som producerar färg- och lackprodukter. Men inte alla är tillverkare av silikon emaljer och inte många har en forskningsbas, som arbetar dagligen för att förbättra sammansättningen av befintliga varumärken och engagera sig i utvecklingen av nya typer av emaljer.

Den mest progressiva och vetenskapligt grundade är föreningen för utvecklare och tillverkare av korrosionsskyddsmedel för bränsle- och energikomplexet "Kartek". Denna förening, som grundades 1993, äger egen produktion och bedriver forskning inom korrosionsskydd av olika material.

Tack vare ett integrerat tillvägagångssätt har företaget utvecklat en värmebeständig emalj "KATEK-KO"skydda metallkonstruktioner som drivs i hårda atmosfäriska förhållanden från korrosiva förändringar. Denna emalj har hög vidhäftning och skyddar ytan perfekt i olika klimatförhållanden. På den målade ytan bildas en film med gott motstånd mot fukt, bensin, klorjoner, saltlösningar och strömmande strömmar.

De tio största tillverkarna av färger och lack innehåller Cheboksary Company NPF "Emal", som idag producerar mer än 35 typer av emalj av olika syften och sammansättning, inklusive progressiva organosilikonarter. Bolaget äger eget laboratorie- och tekniskt styrsystem.

Processen med färgning av materialets silikonkomposition skiljer sig inte särskilt från att måla andra typer av emaljer,lacker och färger. I regel består det av två steg - förberedande och huvudsakliga. Det förberedande arbetet omfattar: mekanisk rengöring av smuts och rester av den gamla beläggningen, kemisk ytbehandling med lösningsmedel och i vissa fall primer.

Innan kompositionen appliceras på ytan blandas emaljen grundligt., och när den är förtjockad späds den med toluen eller xylen. Det är inte nödvändigt att späda kompositionen starkt för att spara, annars kommer filmen som uppstår efter torkning på ytan inte att motsvara den angivna kvaliteten, stabilitetsindikatorerna kommer att minskas. Före appliceringen är det värt att se till att den förberedda ytan är torr och omgivningstemperaturen överensstämmer med de krav som tillverkaren ställt.

För att ytan av materialet ska behandlas för att erhålla alla egenskaper som är inneboende i silikon emalj, är det nödvändigt att täcka ytan med flera skikt. Antalet lager beror på materialtypen.För metall är 2-3 lager tillräckliga, och betong, tegel, cementytor måste behandlas med minst 3 lager. Efter applicering av det första lagret är det nödvändigt att vänta på den tid som anges av tillverkaren för varje typ av komposition och endast efter fullständig torkning applicera nästa lager.

Granska emalj KO 174, se följande video.