Emalj KO-811: Tekniska egenskaper och förbrukning

 Emalj KO-811: Tekniska egenskaper och förbrukning

För en mängd olika metallprodukter och strukturer som används på gatan är inte någon färg som kan skydda materialet mot de negativa effekterna av miljön lämplig. För dessa ändamål finns det speciella silikonblandningar, varav lämpligast är emalj "KO-811". Dess speciella korrosions- och värmebeständiga egenskaper anses optimala för metaller som stål, aluminium, titan.

Sammansättning och tekniska egenskaper

Emalj är en suspension baserad på silikonlack och olika färgpigment. Det finns två typer av produkter - "KO-811", producerad i tre huvudfärger (röd,grön, svart) och KO-811K-lösningen berikad med fyllmedel, speciella tillsatser och MFSN-V-stabilisatorn. På grund av detta är dess färgområde mer omfattande - sådan färg är vit, gul, blå, oliv, blå, mörk och ljusbrun, med stålskugga.

Huvudskillnaden mellan de två typerna av blandning är att "KO-811K" är ett tvåkomponentmaterial.och för att lösa upp det är det nödvändigt att blanda den prefabricerade emaljen med en stabilisator. Dessutom har det ett rikare färgschema. Annars är egenskaperna och egenskaperna hos båda emaljerna praktiskt taget desamma.

Huvudsyftet med kompositionerna är skyddet av metalldelar under drift vid temperaturer som når +400 grader och låga temperaturförhållanden - upp till -60 grader.

Färgspecifikationer:

  • Materialet är resistent mot hög luftfuktighet, effekterna av olja och aggressiva föreningar som bensin, vilket möjliggör användning i enheter som har direkt kontakt med dessa vätskor.
  • En idealisk viskositet på 12-20 enheter vid den genomsnittliga rumstemperaturen gör det möjligt att applicera snabbt och bekvämt med hjälp av en elektrisk och pneumatisk sprutpistol.
  • Efter torkning på metallen bildas en elastisk film med en tjocklek av högst 3 mm, så även småstora produkter är föremål för färgning. Dessutom är skiktets homogenitet och dess jämnhet nyckeln till att bevara det ursprungliga utseendet under hela användningsperioden.
  • Värmebeständighet vid kritiskt höga temperaturer är 5 timmar.
  • Slitstark beläggning utsätts inte för mekaniska skador med tryck och stötar.

En bra bonus är effektiviteten hos emalj - dess förbrukning per 1 m2 är endast 100 gram med en tjocklek på 50 mikron. Sådant värmebeständigt material kan användas både utomhus och i rum med hög luftfuktighet.

Framställning av lösningen

Emaljer av båda typerna före användning måste omröras noggrant tills de är mjuka. Det är viktigt att det inte finns några sedimentpartiklar och bubblor. Därför hålls lösningen under omröring i ytterligare 10 minuter tills de försvinner fullständigt.

Emalj "KO-811" utspädd med xylen eller toluen med 30-40%. Sammansättningen av "KO-811K" tillhandahålles i form av en suspension, färg och stabilisator. Graden av utspädning av vit färg - 70-80%, andra färger - upp till 50%.

Detta bör göras innan metallytan är beredd. Den beredda lösningen ska användas inom 24 timmar. Ibland behöver den resulterande blandningen ytterligare utspädning för arbetsförhållanden. Använd sedan lösningsmedlet "R-5", lösningsmedel och andra aromatiska lösningsmedel. För att uppnå optimal densitet mäts lösningen med en viskosimeter, viskositetsparametrarna anges vanligen i kvalitetscertifikatet.

Om färgavbrott antas är det bättre att lagra blandningen i sluten form och var noga med att blanda den för att återuppta arbetet.

Rengöring av metallytor

Att förbereda substratet för målning är avgörande för korrekt vidhäftning till emalj.

Den innehåller två huvudfaser:

  • reningNär smuts, gammal färg, fettfläckar, skal och rost tas bort. Detta görs genom mekanisk eller manuell metod eller med hjälp av en speciell enhet - en sprängkammare. Mekanisk rengöring ger graden "SA2 - SA2.5" eller "St 3". Kanske användningen av verktyg för att konvertera rost.
  • avfettning Det produceras av xylen, lösningsmedel, aceton med trasor.Det är lämpligt att göra detta innan mallens början, senast en dag under internt arbete. Externt arbete måste ta minst sex timmar.

Partiell metallbearbetning tillåts i gott övergripande skick. Det viktigaste är att innan appliceringen av emaljbasen var ren, torr och hade en typisk metallisk glans.

Färgningsprocessen

Arbeten bör ske med en fuktighet mindre än 80%, inom temperaturområdet från -30 till +40 grader. Sprutpistolen kommer att ge högkvalitativ förstoftning, det minsta antalet lager är två.

Det är nödvändigt att överväga några finesser när man målar:

  • På områden med låg tillgänglighet är kompositionernas leder och kanter bättre att applicera med en borste manuellt.
  • Vid användning av pneumatik bör avståndet från verktygsmunstycket till ytan vara 200-300 mm beroende på apparat.
  • Metallen är målade i två eller tre skikt i intervaller på upp till två timmar, om temperaturen är under noll fördubblas paustiden.
  • Den initiala torkningen kräver två timmar, varefter polymerisationen äger rum och den slutliga torkningen sker, vilken är avslutad på en dag.

Färgförbrukningen kan variera från 90 till 110 gram per kvadratmeter, beroende på texturengrunderna, graden av porositet och erfarenhet av befälhavaren.

Under arbetet är det nödvändigt att följa säkerhetsbestämmelserna. Eftersom emaljer innehåller lösningsmedel, bestämmer detta III-klassen för fara för människors hälsa. Därför, för tyst arbete och säkerhet i processen, bör man ta hand om maximal ventilation i rummet, personlig skyddsutrustning, alltid ha praktiska material till hands - sand, asbest brandbekämpning, skum eller koldioxid brandsläckare.

Om säkerhet vid arbete med liknande material, se nedan i videon.

kommentarer
 Författare
Information som tillhandahålls för referensändamål. För byggproblem, kontakta alltid en specialist.

Entré hall

Vardagsrum

sovrum