Cement: typer och egenskaper i produktionen

Cement är oumbärligt för byggnadsarbeten. Detta är bokstavligen grundelementet för många typer av reparationer. Han kan anta andra material, medan själva cementet är svårt att hitta ett värdigt alternativ. Detta material görs universellt av typer och egenskaper vid framställning av cementblandningar som är väl genomtänkt av deras komponentsammansättning.

Cement är en blandning av kalkstensten som upprepade gånger passerar genom ett kross- och avfyrningsförfarande vid en temperatur över 1500 grader, med tillsats av mineraler och syntetiska ämnen som kallas mjukningsmedel. De är nödvändiga för att öka styrkan, och också sakta ner processen med fuktförlust från en vätskeformig lösning.

En blandning av mineraler förvirras ofta med ett annat byggmaterial - betong.

Mellan dem finns en grundläggande skillnad på flera punkter:

• Cement skiljer sig från betong eftersom det redan kan användas för reparationer vid tillsättning av vatten. Betongblandningar består av 4 komponenter, varav en är cement.
• I cementeringsblandningarna finns inga komponenter i en stor fraktion, och sand, krossad sten, grus och expanderad lera läggs till betong.
• På grund av bristen på grova fyllmedel sätter cement snabbt in och blir till en monolitisk förening under alla förhållanden.
• Olika applikationer. Trots att båda materialen används i konstruktion, tjänar de till olika ändamål. Stiftelser och element i stödstrukturer bildas av betong. Cement fungerar ofta som ett murverk och utjämningsmaterial.
• Tekniska egenskaper och sammansättning regleras av olika GOST.

Produktion och förpackning av cement är en lång process som kräver högteknologisk utrustning och kontroll. Dess början ligger i kalkstenbrott. Två typer av kalksten används. Den första ligger nära ytan, på ett djup av flera tiotals centimeter. Detta är den så kallade "andra klassens" kalkstenen, men den innehåller redan järn, aluminiumoxid,kisel och andra mineraler. De ger cementblandningar unika egenskaper.

I produktion använder de båda typerna, både rena och kombinerade. i olika proportioner med varandra och ytterligare komponenter. Förhållandet mellan första klassens och andra klassens ämnen, liksom typen och mängden tillsatser bestämmer varumärket och kostnaden för cement. Kalksten i sitt naturliga tillstånd är en solid monolit. Det är brutet i små fragment med sprängämnen, lägger dem i lager av kalksten vid ett stenbrott, och sedan samlas in av lastare. Storleken på fragmenten kan vara av olika storlekar, från små stenar till hela byggstenen. I denna form kommer de till cementplanter.

Vid växten kommer råvaran först in i "primära krossen". I det krossas stora fragment till storleken på en tennisboll. I processen att slipa stora fragment sätter vatten in i krossen, så att damm inte stiger, och därigenom är kalksten inte förlorad.Grundstenar transporteras till en sekundär kross. Det finns en "slipning" av rock till fragment av storleken på murbruket. Den första och andra klassen krossas separat.

Då bildas en råblandning för cement av olika kvaliteter. Efter blandning skickas de färdiga "staplarna" till valsverket. I processen att slipa kalksten i kursen är tillsatser: pulveriserat magnesium, kisel och aluminiumoxid, om de finns i kalkstenen i otillräckliga kvantiteter. Mill grinds sten till sten mjöl. Då kommer denna stenmjöl in i förvärmaren. På mindre än en minut värms det upp från 80 grader Celsius till 800.

Onödiga komponenter separeras i värmaren.förblir kalk lämplig för konstruktion. Hon går till den cylindriska eldstaden. Botten av eldstaden värms upp till 1700 grader. Massan inuti ugnen smälter i små "glas" bollar, som kallas klinkers.När de lämnar ugnen kyls de snabbt med en ström av kall luft till 70-80 grader. Snabbt - huvudpunkten. Om kylningen är långsam är blandningen dålig kvalitet. Detta är råmaterialet för högkvalitativt cement.

De kylda "glasbollarna" passerar det sista skedet av bearbetningen - den slutliga krossningen. Det är faktiskt slipning av fasta klinkers mellan stålbollar med olika diametrar, vilka i en kross är ungefär en och en halv ton. Vid slipning av klinkers sätts klumpigt gips till stenmjölet. Det saktar ner processen för stelning av flytande cement. Pulverblandningen som lämnar krossen är cement. Vissa tillverkare lägger mjukningsmedel för att öka styrkan.

Cementpåsar har sällan en liten volym på 10-15 kg. Vanligtvis minsta vikt - 25 kg, och den mest populära - 50 kg. Väskor av 50 kg kallas slimbegs. Ibland finns det vanliga volymer på 30, 35, 42, 46 kg. Paketet består av flera lager (från 2 till 5) av papper.Även vanliga förpackningsförpackningar för konstruktion i industriell skala - stor väska. Dessa är mjuka behållare med höghållfast polypropen eller kapron med förstyvningar och förband eller utan dem. Vikten av cement i väskor är från 300 till 3000 kg.

Stora väskor har flera fördelar jämfört med konventionell förpackning:

• bulkköp av cement minskar priset på 1 kg av blandningen;
• På mjuka behållare finns slingor för lastning;
• De är tunga, återanvändbara och återvinningsbara.
• polypropenskal förlänger hållbarheten, eftersom det skyddar cementet från den yttre miljöpåverkans negativa påverkan;
• behållare kan utrustas med fodrar för värmebeständighet, antistatisk, vattentät, UV-skydd.

Definitionen av "grått pulverformigt ämne" är inte riktigt sant för cement. Det är också en annan färg. Färg ger honom en mängd tillsatser som påverkar dess tekniska egenskaper och färger. Förutom nyanser varierar materialet enligt andra kriterier. Klassificering sker genom komponentkomposition, syfte, utseende av pulver och lösning, tillverkningsland.

Sammansättningen och egenskaperna kan särskiljas:

• Sulfatbeständig blandning. De erhålls genom slipning av klinkers, men utan tillsats av mineralkomponenter. Vid framställningen av en sådan cement avlägsnas också 90-92% kalciumaluminat från kompositionen. De läggs till betong när ett ämne behövs som kommer att fördelas jämnt i betongens porer utan att orsaka inre motstånd.

• Portlandcement. Tvärtom införs en stor mängd pulverformiga mineraler i den. Resultatet är ett snabbt hårdnande, slitstarkt lager. Skiktets styrka normaliseras inte bara för det "mogna" ämnet på den fjärde veckan utan också på den tredje dagen. Detta bidrar till att cementet under härdning förvärvar större styrka och motståndskraft mot skador. Det spricker inte och tål olika mekaniska stötar och skador. Sådana blandningar läggs till betongen vid framställning av armerade betongstrukturer. De används också i hembyggande.

• Med pad tillsatser. Dessa inkluderar syntetiska ämnen och mjukningsmedel, vars antal kan nå tre tiondelar av den totala massan. De är nödvändiga för absorption av cementsand, det vill säga omsluta varje cementkornfilm, som inte tillåter att substansen klistrar mot varandra.Som ett resultat, både cementmjärnen själv och dess anslutning med betong förvärvar elasticitet och är lättare att stapla, jämnas på arbetsytan.

• Gidrosulfoalyuminatny. Ett sådant snabbtorkande cement benämns ofta expandering på grund av dess förmåga att växa i volym under "inställning" -processen. Detta händer på grund av det faktum att kalciumsulfataluminater tillsättes till den torra blandningen, som, som ett resultat av reaktionen med vatten, ökar i volymen med en och en halv eller 2,5 gånger (i förhållande till den initiala fasta substansen). Vid torkning ökar massan med 2%. Trots denna "jäst" -effekt har den god densitet.
• Gips-aluminiumoxid eller spänningscement. Samma som självutbyggande, bara komponentkompositionen ändras. Vad det är är det tydligt från materialets namn.

• Aluminatcement. Namnet på den här typen av cement talar. Den är framställd av kalksten, som ligger nära leraanslutningarna i jorden. Vid bränning och slipning tillsätts en stor mängd kalkstensten med en andel aluminiumoxid till blandningen. Den innehåller i sin tur aluminater, som förvandlar cement till en snabbhärdande viskös substans med hydrauliska egenskaper. Denna produkt är unik i sina tekniska egenskaper. Det används i sällsynta fall när det är nödvändigt att utföra brådskande reparationsarbeten under förhållanden med hög luftfuktighet, nederbörd och temperaturer under noll. Aluminiumcement är inte lustfull i detta avseende och är lika effektiv under olika förhållanden. Detta leder till höga kostnader.

• Den hydrofoba. Det produceras genom att slipa mineralklinkarna med olika tillsatser. Lämpliga vattenavstötningsmedel, såsom asidol (extraherad från bearbetning av fotogen, sol och oljeproduktion av olja med tillsats av svavelsyra). Allmän användning av natriumsåpor och mineraloljor, oljesyra, fettsyror av syntetiskt ursprung.

• Dimensionsstabil. Det är en blandning av tre komponenter: gips, kalk och aluminiumkalksten. Gips används semi-akvatisk, kalksläckt. Under processen utökar inte torkningen och krymper inte. Används vid byggandet av byggnader, tunnelvägar.
• Magnesian. Få helt annorlunda än produktion av konventionell cementmetod. Dessa är föreningar av magnesiumoxid och en vattenlösning av magnesiumklorid. En sådan blandning upphettas endast till 800 grader Celsius, och när den stelnar i en hel massa vit krossas den. Sådan cement är liknande i dess egenskaper till gips och används snarare för inredning, golvplanering och för arkitektoniska ändamål.

• Puzzolan. För dess produktion tillsätts aktiva mineraler (bränt lera, bränsleaska) till stenmjöl från klinkers.Dessa material är lättillgängliga och billiga och deras andel i cementens sammansättning är betydande, så kostnaden för den totala massan är lägre än den för "ren" cement. I fast form är den resistent mot utlakning och utlakning med vatten. Omfattning - Undervatten och underjordiska strukturer. Härdad cement måste vara i ett vattenhaltigt medium eller på ytan hela tiden, utan alternerande fukt.

• Silikat. Alla som har tandfyllningar är nära bekanta med detta material. En fin blandning med en stor komposition av natriumfluorid och kalcium används i tandvård. I sin struktur är det mycket lik tand emalj. Vatten som likvidation gäller inte, för dess odling behövs speciella formuleringar. Den kan spädas ut med vatten för användning i inredningen som ett material för dekorativa ytbehandlingar. Kostnaden för sådan cement är mycket hög.
• Polykarboxylat. Ämne med hög vidhäftning mot organiska vävnader. Liksom silikatcement har den lite att göra med konstruktion och används för medicinska ändamål. I synnerhet för att fylla mjölktänder.

• Slagg. Pulverblandning av cement, gips och masugnslagg.Slag står för mellan 20 och 60% av den totala kompositionen. Ju mer av det, desto mindre aktiv är cementet. Dess styrka ökar över tiden. Det är stabilt mot ett stabilt aggressivt inflytande av miljön, men tolererar inte temperaturfall och fuktighetsnivåer.
• Lim och slagge. I den, förutom komponenterna i slaggcement, finns det en andel kalk. Materialets styrka är inte så hög, så lösningen används för att lägga och tillverka lågkvalitativ betong. Kan läggas till gips.
• Återfyllning. Dess specifika tillämpningsområde är anslutning av olje- och gasbrunnar. Den består av många komponenter som är ansvariga för plasticitet, hydrofobicitet och hög hållfasthet.

En betydande del av cementmarknaden är upptaget av kinesiska tillverkare. Gosstandart i Kina och Ryssland för detta material är annorlunda, så de kinesiska produkterna, som erbjuds på marknaden som cement av 500 grader, är faktiskt närmare 400. Från sortimentet - Ej tillsats, Portland cement och snabb inställning.

En seriös konkurrent till kinesiska tillverkare - turkisk cement. Den överensstämmer helt med europeiska kvalitetsstandarder.Med oklanderliga specifikationer drar turkiska material fortfarande fördel av flera kriterier. Priset för dem är inte för högt, eftersom den torra processen att bearbeta råvaror råder över i fabrikerna i Turkiet. Det är mer ekonomiskt och snabbare än den fortfarande populära våta metoden i Ryssland. Produkter transporteras till marknaderna i andra länder i stora väskor, med alla möjliga sätt att skydda. Den kommer på plats säkert och säkert och kan lagras i den här formen under lång tid.

Sortimentet av turkiskt cement - från 300 till 500 mark. Det rekommenderas att få det i företagets förpackning. I de "namnlösa" påsarna kan cementpulver som redan har krossats och förpackats efter utgångsdatumet säljas, vilket kanske inte har något att göra med Turkiet. Den indiska cementen var oväntat av hög kvalitet för den ryska konsumenten. I rankingen av försäljningen tar han konsekvent sin position i de fem första raderna. Alla råvaror uppfyller kraven, och produkterna klara sina uppgifter för alla 100.

Mer från oväntade tillverkare i listan - Iran och Egypten. God kvalitet är olika cement och hushållsproduktion.Bland dess fördelar är ett brett sortiment, överensstämmelse med statens standard, kostnaden, vilket är lägre än för tillverkare från andra länder. Detta förklaras av det faktum att priset inte inkluderar transportkostnaden över gränsen. Rysk cement tillverkas huvudsakligen i slimformat format i papper och polypropenförpackningar utan skyddskikt inuti vilket minskar hållbarheten under vissa förhållanden.

I efterfrågan tillverkas produkter i Brasilien. Inga experiment med komponentkomposition (upp till återvinning av keramiska material) gör det värre. I produktlinjen hittar du ett lämpligt material för specifika behov och användarvillkor. Har etablerat sig som en amerikansk tillverkad produkt.

Konkurrens till honom är material från den asiatiska regionen - Japan, Vietnam, Sydkorea. Från europeiska tillverkare är populära tyska varor.

Den vanliga färgen på cement är mörk eller ljusgrå. Vissa arter kan ha en annan nyans (magnesia och silikat) under tillverkningen. De är vita av natur. En del av cementet är målat i grafit, nästan svart.Detta påverkar närvaron av ytterligare komponenter och färgämnen. Färgad cement är mindre vanligt. Den används främst som ett dekorativt och funktionellt tillsatsmedel i betongmortörer och jämna utgaser för golvet. Färgnivelleringsskiktet underlättar dekorativa ytbehandlingar vid användning av blandningar för ett massagolv.

Måla cementet på två sätt: direkt under produktion (metod mer tillförlitlig och ekonomisk) och med hjälp av pigmenterat pulver under lösningspädning. Löst pigment gör det möjligt att färga blandningen i vilken färg som är, röd, blå eller lila. Men en sådan sort krävs i undantagsfall när cementbeläggningen är omedelbart dekorativ. Kombinerad slipning och bränning av klinker med oxid av vissa metaller ger en mer effektiv färgning, men färgområdet är begränsat till gröna, gula och svarta färger med varierande grad av ljusstyrka.

Vid användning av färgad cement är det viktigt att överväga att tillsatsen av färgpigment är obetydlig,men påverkar fortfarande dess tekniska egenskaper. I grund och botten påverkar det krympningen av lösningen. Det är mer uttalat än det hos en omaintad substans.

Det är inte lätt för en icke-professionell inom reparation och konstruktion att förstå vad mystiska bokstäver på cementförpackningar betyder, hur man väljer rätt material, baserar sig på märkningen i alfanumeriska nummer, som installerar dem och hur man hittar rätt material för att fylla grunden. Märkning av cement tillverkas enligt GOST. Sedan lite för över 10 år sedan ändrades den allmänt accepterade standarden för Ryssland till Europa, förvirring kan uppstå. Inte alla tillverkare bytte till den nya notationen, och ibland, under deras föråldrade nummer är det svårt att bestämma den erforderliga sulfatresistenta M500.

Gamla standarder hade bara två beteckningar: PC (Portlandcement) och HNV (slagg Portlandcement). Kvaliteten bestämdes av varumärket från 300 till 500 och mängden tillsatser - bokstaven D. Exempelvis PC300D20 innebar att i en påse fanns portlandcement med 20% tillsatser av olika ämnen. Den paneuropeiska standarden har gjort betydande förändringar av detta system.Nu på förpackningen anges cementets namn (som i alla europeiska förpackningar med cement - CEM (från cement), styrka klass, typ och mängd tillsatser, ytterligare egenskaper.

Klassificeringen enligt sammansättning har expanderats till fem positioner:

• CEM I är lika med Portlandcement (HRC).
• CEM II - HRC med tillsatser av mineraliskt ursprung. Denna klass har underklasser A och B som visar mängden tillsatser i blandningen. Numren på paketet anges utan%, men förhållandet mäts i dem.

• CEM III - HRC med slagg. Det har också en underklass, men endast en - A. Den betecknar procentdelen slagg i kompositionen.
• CEM IV - pozzolanic.
• CEM V - kompositionell.

För att beskriva klassens sammansättning är styrka. Mätt i kg vikt per kubikcentimeter. De accepterade normerna: 22,5-32,5, 42,5-52,5. Fyller i definitionen av informationslinjen för härdningshastigheten för lösningen. H - normal, B - snabbhärdande cement. För det andra alternativet bör lagrets hållfasthet i 2-3 dagar anges.

Cement M100 och M200 (styrka - 12,5 kg per kvadratcentimeter) användes för olika typer av bygg- och reparationsarbeten under privat konstruktion. Lasten på honom var inte lika stor som på en produktionsskala, så han klarade sig med ett antal funktioner. Lösning M100 eller M200 var lämplig för grovbearbetning av golvet, murverkskivor inuti rummet, utjämning av väggarna och tätning av komplexa defekter, plastering. Under de senaste åren har dessa märken avbrutits på grund av dålig kvalitet.

Nu anses M300 vara acceptabelt. (styrka - 22,5 kg per kvadratcentimeter). Den kan användas för murning av bostadshus, spisar, eldstäder, för storskalig konstruktion, reparationsarbete, hällskikt, fundament, för blandning med betongkomponenter. Han deltar också i produktionen av armerade betongkonstruktioner. Produkterna har en tillåten SNiP-hållfasthet som är lämplig för användning vid olika tider på året, motståndskraftig mot fukt och sulfater, lämplig att fungera i form av en vätskeformig lösning. Men M300s idealiska egenskaper når inte.Var uppmärksam på högre varumärken.

M400 (32,5 kg / cm2) hög hållfasthet, den är inte utsatt för korrosion, är stabil mot fukt och låga temperaturer, slitstark. Betraktad överkomlig och mångsidig kvalitet. Beroende på tillsatserna kan användas i privat och storskalig konstruktion. Från ren cement producerar 400 märken stiftelser, inklusive prefabricerade, samt anläggningar i kontakt med vatten. Hydrofoba tillsatser gör den lämplig för konstruktion av väggpaneler av höghållfasta råmaterial med tillsatser för att göra kantstenar, golv, stiftelser.

M500 och M550, som ofta sätts i samma linje, har ett styrkaindex i intervallet 42,5-52,5 kg / cm2. Dessa typer av cement är mycket resistenta mot atmosfäriska influenser, är inte rädda för vatten, frost, temperaturförändringar, sulfater, nästan inte krympa, lätt att arbeta. Används för tillverkning av förstärkta betongkonstruktioner av hög klass.

M600 cement (52,5-62,5 kg / cm2) används huvudsakligen under ogynnsamma förhållanden för återvinningsarbete i nödsituationer. Det har förbättrat prestanda i förhållande till M500.För privat bruk är det inte nödvändigt att använda detta höghållfasta och snabbt härdande material. Du kan begränsa M400-550. Det kommer att stå emot allt, från att bygga en grund för en två våningar stuga att lägga en öppen spis inuti denna stuga. Mark M700 - M1000 är rent professionellt material.

Det finns flera sätt och alternativ för lagring av torrt cement:

• Hemma. Det är inte det mest pålitliga sättet att hålla materialet lämpligt för konstruktion och reparation. Ett vanligt misstag är att tro att i ett varmt vardagsrum för cement är det ganska torrt och det behöver inte skyddas ytterligare. Detta gäller speciellt för kraftförpackningar. Även i huset kan det finnas för mycket luftfuktighet, varför cement förlorar några av dess egenskaper. Och om vatten kommer på det börjar det klumpa i paketet. På dess operativa tillstånd påverkar också interaktionen med syre. Det är en katalysator för många element. Dess effekt på cement minskar också dess egenskaper.

• På gatan. Här är alla faror uppenbara: miljöpåverkan kan förstöra materialet på mindre än sex månader.Naturligtvis kommer det inte att upphöra att bli en viskös substans när vatten tillsätts, om inte hela väskan är fylld, men dåliga lagringsförhållanden påverkar materialets huvudkvalitet - dess aktivitet. Dessa är dess faktiska bindningsegenskaper och varumärkesöverensstämmelse. I bästa fall kommer det skadade cementet att förlora 10-15%, och istället för M300 kommer det att verka i arbetet som olämpligt M200.
• Under våren och sommaren. Under den varma årstiden hotas cement av ökad fuktighet, exponering för UV från direkt solljus, risken för växthuseffekt under polyeten.

• Under vintern och hösten Det finns risk för nederbörd, och för vissa blandningar är svåra frost och temperaturfall skadliga. Även innan den blir en flytande murbruk, förlorar cement redan sina användbara egenskaper.
• I påsar (papper eller propen). Både papper och polypropen kan låta fukt i sig, så behållaren behöver ytterligare skydd.
• I bulk. Det mest problematiska alternativet för lång lagring. Bulkcement är ett torrt pulver som levereras till köparen i slutna behållare och hälls sedan helt enkelt i en stapel utan förvaringsbehållare.Det behövs ett speciellt tillvägagångssätt, och det är bättre att beställa sådan cement alls innan byggnads eller reparationsstart.

Den ungefärliga hållbarheten för cement under gynnsamma förhållanden är 1,5-2 år. Så att det inte förlorar sina viktiga egenskaper med olika lagringsmetoder, är det viktigt att följa rekommendationerna från proffs. Det är lämpligt att köpa cementet omedelbart före användning i det belopp som kommer att ta flera applikationer.

Om byggarbetet av någon anledning avbröts, och cementen kvarstod i en liten volym, kan den lagras hemma. Ett lämpligt rum borde vara torrt, avlägset från rum där vattnet ständigt används (inte en balkong eller en loggia, inte en källare) och ventileras. Från tid till annan måste påsarna vändas så att cementet inte smuler. Bräcklig förpackning kan skyddas med täta påsar för byggavfall (PVC-film). Det är inte lämpligt att hälla in, om hållbarheten överstiger 6 månader, eftersom kemiska reaktioner äger rum i friluft. Temperaturen i rummet bör inte överstiga 20-25 grader, för att undvika växthuseffekten inuti förpackningen.Kondensat kan också förstöra material.

En stor mängd material är svår att placera i vardagsrummet, det måste tas ut på gatan.

För att skydda den mot fukt behöver du:

• välj den mest torra platsen;
• täcka botten (jord, golv) med en PVC-film i ett enda lager så att substansen inte absorberar fukt från jorden;
• toppen för att installera träpallar. Det är önskvärt att behandla pallarna med en primer och lack eller färg, eftersom träet också är mycket absorberande. I framtiden kommer de att vara användbara igen och igen i hushållet;

• spola tillbaka varje påse med matfilm;
• Lägg i en särskilt slitstark soptunnor 120 liter, förseglad ovanpå monteringsbandet;
• varma med gamla kläder, hö eller sågspån
• läggs under en skjul eller i en uthus. I denna form kommer cementen att förbli under flera årstider utan att förlora dess egenskaper.

Bulkcement lagras i de så kallade cementputarna. Deras organisation kommer att ta mycket tid och ansträngning. Det är nödvändigt att gräva ett djupt hål, förstärka dess väggar för att inte smula, ta hand om flera lager av vattentätning och högkvalitativ värmeisolering och organisera en skjul.Mineralull, folieplåt och PVC-film för detta ändamål kommer att kosta inte mindre än en ny sats cement, så lös material köps inte i förskott.

Med hjälp av cement löses många bygg- och reparationsuppgifter. I vissa fall är det effektivt på egen hand, och i vissa fall bildar det ett symbiotiskt ämne med ytterligare komponenter eller blir en del av själva byggnadsblandningen.

Vanliga användningsområden för cement:

• Fyllning av basen under privathus eller garage. I sin rena form används den inte på grund av för mycket vikt. För att göra detta införs det i betongkompositionen, där det finns torr alluvialsand, sten eller krossad sten, sand och grusblandning, vatten. Cement här spelar rollen som ett bindemedel och en elastisk komponent.
• Fyll golvskikt. Det behövs i nästan vilket rum som helst. Med en relativt platt yta på det grova golvet utan defekter och stora höjdskillnader kan du göra med en tunn cementskrap 30-40 mm. För mer problematiska områden används det i två lager. Med hjälp av cement kan du också göra en lutande slips i rum där du behöver dränera, eller häll konturen på ett vattenuppvärmt golv för att undvika skador på systemet från temperaturskillnader i rören.Det är viktigt att använda syrafasta cement- och cement-sandblandningar för screeding.

• Produktion av armerade betongkonstruktioner och förberedda fundament, golv och väggelement i huset. Krävande (stressad) cement behövs här.
• Byggande av strukturer i vatten, vägbyggande, byggande av broar, tunnlar, bostadshus av höghus.
• Murverk. I det här fallet spelar flytande cement rollen som mastik, sammanhängande tegelstenar, block, naturlig och dekorativ sten och andra läggningsmaterial. Murverk används inte bara för konstruktion av skiljeväggar och väggar i rummet, men också för uppförande av eldstäder och spisar. I de två sista fallen behöver cementet eldfasta, inte lägre än M400.

• Plastering och utjämning av tak och väggar inuti och utanför rummet. En lösning av fin kalksten med tillsats av problemområden av gipscement, vilket gör dem lämpliga för dekorativ dekoration. Eftersom processen är lång läggs PVA-lim i den färdiga kompositionen, vilket saktar avdunstningen av fukt och förbättrar vidhäftningen till arbetsytan.
• Tätskikt. Det är möjligt att "plantera" ett ark av isolerande material på cementmorteln så att det inte flyter när man häller skiktet.
• Produktion av beläggningsplattor och andra dekorativa element.Den använder färgad cement med höga estetiska egenskaper.
• Organisationen av trädgårdsvägar med hjälp av förstärkande nät.

• För blindområde. Denna design spelar rollen att avlägsna flytande nederbörd och smältvatten från byggnaden. I detta fall tillsätts 30-40% av komponenterna i fraktionsfraktionen genom typen av expanderad lera, trasig tegel, slagg till cementblandningen.
• "Cement". Det fungerar som ett skyddande "skal" på en betongyta. En flytande cementblandning appliceras i ett tunt skikt och efter härdning gnids det till jämnhet.
• Dekorera. Cement ersätter gipset perfekt för att skapa skulpturer, park och trädgårdsinredning i form av blomsterbäddar, krukor och vaser.

Hur man gör cement, se följande video.