Cement-kalkmortel: proportioner och karaktäristik av betyg

Under de senaste decennierna har användningen vid konstruktion och efterbehandling av cement-kalkblandningar kvar på samma nivå. Men det här beror inte på bristen på nya material och teknologier, utan bara för att denna komposition uppfyller alla moderna krav på byggmaterial. Cement-lime mortel är fortfarande relevant och i efterfrågan.

Cementkalkmortel är ett slitstarkt och plastmaterial som är utmärkt som bindemedel i konstruktion och för avslutning av verk.

• Den kan användas som murmur eller gipsmaterial. I form av murverk mixar det säkert de block eller tegel som används vid konstruktion.Som plaster kan det appliceras på interna och externa ytbehandlingar.
• Det är perfekt för att hälla monolitiska golv på grund av dess egenskaper. Kalk som är en del av lösningen ökar sin härdningstid. Ökningen i tiden för härdning och kompositionens viskositet möjliggör att sprickbildning undviks, vilket ger jämnare fördelning av putten över ytan.

Cementmortel med lime har en hög grad av vidhäftning till ytan. Det kan enkelt fylla små sprickor och spår, vilket ökar vidhäftningsstyrkan med material som det appliceras på.

Förhöjda egenskaper av hållfasthet, elasticitet och fuktmotstånd gör det möjligt att använda blandningen för eventuellt efterbehandlingsarbete. inomhus även med hög luftfuktighet, eftersom fukt och nederbörd inte förstör den färdiga beläggningen.Lösningen kan användas till exempel för att avsluta arbetet i badrum, på fasader eller på fundamentet, även i den del där den ligger direkt vid blindområdet och därmed utsätts för fukt.

Sammansättningen av en sådan lösning innefattar nödvändigtvis cement, sand, släckt kalk och vatten. Det är värt att uppmärksamma det faktum att du behöver lägga till hydratiserad kalk. Annars börjar släckningsreaktionen i själva lösningen när vatten tillsätts och de bubblor, som redan bildats inuti lösningen, leder till sprickbildning av den plasterade ytan. Denna process för bildning av bubblor kommer att leda till försämring av lösningens kvalitet och brittleness när den torkar.

Byggnadsblandningar, deras sammansättning och egenskaper styrs av olika statliga standarder. Det är nödvändigt för standardisering och reglering av normer i byggande. GOST 28013-98 är den viktigaste rättsakter som reglerar de tekniska kraven för morter och material som ingår i kompositionen.

Denna standard innehåller också egenskaperna hos kvalitetsindikatorer, reglerna för godkännande och transportförhållandena för färdiga lösningar. Den innehåller kvalitativa och kvantitativa egenskaper hos murbruksmaterial, material för plastering och för inredning som används vid olika driftsförhållanden.

Huvudegenskaperna hos cementkalkmortörer:

• rörlighet;
• Lösningens förmåga att behålla vatten bör vara 90%;
• Stratifiering av den beredda blandningen bör vara upp till 10%;
• Appliceringstemperatur upp till 0 grader;
• genomsnittlig densitet
• luftfuktighet (denna parameter gäller endast torrmortblandningar).

Kompositionen av blandningen väljs beroende på vilken typ av material den kommer att appliceras på och vid betingelserna för vidare användning av den färdiga beläggningen.

Det finns en sådan sak som den feta halten i den färdiga blandningen. Fettinnehållet beror på mängden bindemedel som ingår.

Cementkalklösningar är uppdelade i tre kategorier av fett.

• normal - Det är lösningar med sådan plasticitet, som är mest universellt lämplig för användning under olika förhållanden.För lösningar med sådan fetthalt finns det ingen krympning och som ett resultat sprickbildning av den färdiga beläggningen.
• mager - Dessa är lösningar med minimal krympning. De är idealiska för plattning.
• fettsyra - Det är en blandning med hög plastisitet, vilket orsakas av ett stort antal bindemedel som utgörs av. Sådant material används bäst för murverk.

Således är det möjligt att enkelt korrigera den färdiga lösnings plasticiteten och anpassa dess egenskaper till specifika driftsförhållanden.

Komponenterna i cementkalkmortellen har en direkt inverkan på dens densitet. Också viktigt är förhållandet mellan dessa komponenter.

Som ett resultat kan följande typer av lösningar särskiljas:

• låg densitet eller ljus - upp till 1500 kg / m³;
• hög densitet eller tung - från 1500 kg / m³.

Också lösningar enligt förhållandet mellan komponenter är uppdelade i märken från M4 till M200 enligt GOST 28013-98. Till exempel, för att lägga de bästa passformarna märken M100 och M75. De kännetecknas av hög fuktmotstånd och styrka. Komponenterna som utgör dessa material är mer homogena, eftersom, till skillnad från betong av liknande kvaliteter, inte krossad sten ingår i dem.

Färdiggjord lösning av märke 100 eller mark 75 är lämplig för byggande av civila och industriella anläggningar. För beredning av lösningar av dessa kvaliteter är det nödvändigt att blanda cement, kalk och sand i en viss andel. Så, för mortel M100 vid användning av cementkvalitet 500, kommer proportionerna att vara 1: 0,5: 5,5. Och för M75-lösningen med samma cementkvalitet kommer proportionerna redan att vara olika - 1: 0,8: 7.

Lösningar av mark 50 och mark 25 kan användas vid fuktighet i rummet över 75%. Detta gör att du kan använda dem vid uppförande av bad och andra rum där hög luftfuktighet kvarstår under lång tid.Kalk, som ingår i kompositionen, förhindrar också bildandet av någon typ av svamp på den plasterade ytan, vilket givetvis är en fördel med en sådan beläggning.

Gipsblandningar kan delas upp i flera typer.

• grundläggande - Används för initialt, grovlinjering av ytan och tätning stora brister och hål;
• dekorativa Sådana varianter kan innefatta dekorativa tillsatser, såsom pigment för färgning, krossad glimmer för att skapa en flimrande effekt, mjukgörande och hydrofoba tillsatser;
• speciell - används för att förbättra de tekniska egenskaperna hos de behandlade lokalerna, de kan användas för fuktsäkra, ljudisolerade och värmeisoleringsuppgifter.

Den obestridliga fördelen med detta material är dess kostnad. Det är betydligt billigare än liknande applicering av cement-sandmortel. Fördelen är orsakad av ekonomisk konsumtion när den appliceras på olika ytor jämfört med analogen. Sandig lösning är mindre plast på grund av den utspridda fraktionen sand och frånvaron av mjukgörare.Den har mindre vidhäftning och är mindre fördelad över ytan.

Cementkalkmortel kan köpas som en torrblandning. från olika tillverkare, och du kan göra dig själv. Presenterar nu ett brett utbud av tillverkare av färdiga blandningar med egna egenskaper och tillämpningar.

För att använda denna blandning, tillsätt vatten enligt instruktionerna på förpackningen, blanda noggrant för att få en jämn textur. För dessa ändamål kan du använda byggnadsblandaren eller på gammaldags sätt att knäda kompositionen med en trowel och spade.

I det fallet, om du bestämmer dig för att göra blandningen själv, är det ganska lätt att göra. Det är nog att köpa alla nödvändiga ingredienser (cement, kalk, sand) och blanda dem i andelen motsvarande varumärke som du vill få.

Denna procedur bör utföras i enlighet med säkerhetsbestämmelserna, ha på sig handskar, skyddsglasögon och en mask.

• I metallskålen där du planerar att släcka kalken placeras snabbkalk och vatten i ett förhållande av 1: 1, i den ordningen.
• Efter slutet av kokningen av blandningen, som åtföljs av en kraftig släckningsreaktion, är det nödvändigt att tillsätta mer vatten så att det helt täcker materialet.
• Innehållet i behållaren blandas och täckes med lock.
• Kapaciteten med kalk bör lämnas ensam i 14 dagar. Processen med att laga slakad kalk är inte så mycket tidskrävande så länge.

Gör ett val för köpet av den färdiga blandningen eller beredningen av lösningen med egna händer är din. Men när du fattar detta eller det beslutet är det bättre att väga för och nackdelar med en sådan handling i förväg, eftersom tillverkarna har gjort det mesta av arbetet och allt du behöver göra är att stänga lösningen.

Subtiliteter av beredning av lösningen, se följande video.